注塑技术之压花不均匀 第3课，想不想有一技之长？
工厂最重要的技术活，我用通俗易懂的方式教你怎么做，一技之长如鱼得水！关注和转发一下，是我持续更新的动力，本期会有31个注塑技术的课程！
（1） 何谓压花不均匀？（外观）
压花不均匀是指模具上的压花图案未能干净利落地复制在成型品上。
https://p3-sign.toutiaoimg.com/pgc-image/4c2f149b0255478cacc8e23e8ae9319a~tplv-tt-large.image?x-expires=1973557407&x-signature=wrkwSet%2FmDznHV5gt6oouRlfJbc%3D
图压花外观评价试样上出现的压花不均匀
（* 试样长度约为10cm）
（2）压花不均匀的生成原因
(2-1) 保压力不足
压花不均匀是由于将树脂粘着在模腔时所需的保压力不足而引起的。保压力降低的条件如下：
（1）机筒温度偏低（包括喷嘴）
（2）模具温度偏低
（3）浇口偏小
（4）分流道偏细
（5）保压力设定值偏低
（6）注射速度偏低
（7）材料流动性偏低
（2-2）因喷射纹、光泽不好、凹痕等其他成型不良引起的压花不均匀
喷射纹等其他成型不良也会引起压花不均匀。
https://p3-sign.toutiaoimg.com/pgc-image/775ce66590794e888a54e718b63591c9~tplv-tt-large.image?x-expires=1973557408&x-signature=hOgrQA%2BJcNT9nDo8y4fsn7pAZT8%3D
图2. 由喷射纹引起的压花不均匀
（* 试样长度约为7cm）
（3）压花不均匀的对策
(3-1) 提高保压力
首先尝试提高保压力。如果这样无法解决问题，则即使成型机输出上升，也可认为保压力没有有效地传递到模腔。此时应进行如下调整：
・提高机筒温度（包括喷嘴）
・提高模具温度
・加快注射速度
如果这样仍不见效或效果不佳，则需要更改模具或材料。
(3-2) 模具的改造
扩大浇口尺寸和分流道尺寸以便传递压力。
(3-3)改用流动性好的材料
如果这样仍无法解决问题，请改用流动性好的材料。
页:
[1]