塑料吹膜机应用变频技术节能可达30%左右
一、概述塑料吹膜机能够通过加热融化塑料粒子而后再吹成薄膜，常见于各类食品包装领域中。塑料薄膜机有多个种类，较为常见的有PE, POF等。吹膜机生产的是膜，而这些膜根据所使用原材料不同，也可适用在各高档覆膜包装、塑料袋用膜，防护用膜等多个领域当中。
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二、吹膜机的生产流程及生产原理
吹膜机的加工工艺流程是，通过将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。
三、吹膜机主要结构
主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成
（1）挤出机,挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来；
（2）三通,由过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成；
（3）模头；
（4）冷却装置,由冷却风环、风管,鼓风机等组成；
（5）牵引,由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成；
（6）电器控制部分,一般机组都配有机组操作柜,由总钮按通总电源,打开电机总开关,可分别通过分钮开关控制机身及三通,口模各钮电热,其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温,正常生产过程中,温度可自动控制,以确保生产过程稳定、可靠。吹膜机分很多种，有PE，POF等等。
也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。
虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。
吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。
三、吹膜机应用SKI600的改造方案：
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1、 吹膜机系统对变频改造性能需求。
（1）能在一定范围内平滑调速，通过调节主电机、牵引电机的转速来生产不同规格的产品；
（2）启动、停止平稳，因为塑料机是恒转矩负载，启动、停止平稳可避免太大的机械冲击，另一方面也可减少启动过程中的不合格产品；
（3）电机只需单方向运行；
（4）性能稳定，工作可靠。
2、通过SKI600改造后的优势：
（1）减少启动时对电网的冲击，启动电流可控制在额定电流内不构成对电压冲击；
（2）提高产品质量：变频调速性能稳定；
（3）保护功能强大。
（4）减少启动时对设备的电流冲击，平滑启动可延长机械的使用寿命；
（5）满足无级调速，调速简单方便；
（6）节约能源量：通过分析SKI600吹膜机变频器的运行V/F曲线后我们可以清楚的了解到，SKI600是恒转矩输出的，与其它调速系统相比，平均节约电能达30%以上，在低速运行节能效果更加显著；
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