安吉尔生产KN95背后:口罩产业链一点都不简单
一场疫情,让过去不被重视的口罩瞬间成为市场上的“硬通货”。打开百度搜索键入“口罩”二字,显示结果多达9260万条。其中,在众多类型的口罩中,能阻隔飞沫、病毒细菌的KN95口罩显然最受欢迎,百度6390万条的搜索结果就是最好的例证。口罩的紧俏,也让其生产链条受到前所未有的关注。一只小小的口罩,尤其是KN95口罩,背后是环环相扣的一套完整的产业链。
首先,在原材料上,KN95口罩比普通口罩要复杂些。KN95口罩之所以比普通口罩防病毒细菌效果要好,就在于原材料熔喷布。可别小看了熔喷布,它可是KN95口罩的“心脏”,是起过滤作用的关键材料。
但由于当前熔喷布的产能有限,导致许多改行生产KN95口罩的企业都卡在了核心原料熔喷布的购买环节上。原材料的受限,导致很多转产企业只能生产一次性防护口罩。但也有少数企业自带优势,能够生产专业的KN95口罩。
近日,高端净饮水专家安吉尔生产KN95口罩的消息,就引发行业和消费者的关注。据媒体报道,安吉尔的多项专利技术,如USpro复合滤芯和全效膜等技术,均对细菌病毒的去除率高达99%,KN95口罩与净饮水技术在滤除病毒细菌的共性给安吉尔转型生产提供了便利。
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(安吉尔独家滤芯)
其次,KN95生产环境要求也比普通口罩高。根据国家硬性要求,KN95口罩的生产环境必须要在十万级或十万级以上的无尘车间中进行,10万级指的是每立方米空气中粉尘粒子的含量不超过10万个,只有在这种高度干净的环境下,才能确保KN95口罩的无菌无污染。 但是,搭建一个十万级无尘车间并非易事,即使有心造无尘车间,没有相关经验的企业很难短时间搞定。
这也是格力、安吉尔等企业专业生产KN95口罩的理由,他们具备KN95口罩的生产环境。以安吉尔为例,净饮水产品中大量的膜组件需要在十万级无尘车间生产,车间的生产环境符合KN95生产标准,这也是安吉尔在疫情爆发后能快速实现KN95口罩从0到1的转产工作。
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(安吉尔十万级无尘车间)
最后,生产的口罩必须要符合国家标准。口罩是要与人的口、鼻、面部皮肤进行大面积接触,因此对于口罩的品质要求很高。市面上多数 KN95 口罩应用标准 是GB2626-2006 ,但也有企业生产KN95口罩依据的是新标准GB2626-2019,新版标准比旧版在颗粒过滤物、呼吸阻力、泄露性等检测方法上都有严苛的多,目前安吉尔生产的KN95口罩就是依照国标新标准。
高标准自然也需要高要求,这或许也解释了为什么安吉尔能生产高品质KN95口罩。权威机构对安吉尔KN95口罩的检测报告也显示,安吉尔KN95口罩过滤效果达到99%,比过滤效果为95%的普通KN95口罩,在防飞沫、阻隔病毒细菌的防护效果上要更胜一筹。
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(安吉尔KN95口罩权威认证)
除了以上提到的原材料、生产环境及标准外,生产一只合格的KN95口罩还需要成型机、口罩压合机、口罩切边机、呼吸阀冲孔机、鼻梁条线贴合机、耳带点焊机、呼吸阀焊接机、灭菌设备、包装等设备,所以别小看了一只小小口罩,它的生产工艺可不简单。
如今国内疫情防控成效初显,但全球疫情形势严峻,口罩依然是必需品。疫情面前无国界,随着全球口罩告急,包括安吉尔、比亚迪等在内的不少转产生产口罩的企业在不停的扩大口罩产能。正如安吉尔副总裁赵凯所说,希望能把造出来的口罩,送往更多需要的地方。
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