注塑技术之压花不均匀 第3课,想不想有一技之长?

2022-7-19 09:39| 发布者: admin| 查看: 470| 评论: 0

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(1) 何谓压花不均匀?(外观)

压花不均匀是指模具上的压花图案未能干净利落地复制在成型品上。



图压花外观评价试样上出现的压花不均匀

(* 试样长度约为10cm)

(2)压花不均匀的生成原因

(2-1) 保压力不足

压花不均匀是由于将树脂粘着在模腔时所需的保压力不足而引起的。保压力降低的条件如下:

(1)机筒温度偏低(包括喷嘴)

(2)模具温度偏低

(3)浇口偏小

(4)分流道偏细

(5)保压力设定值偏低

(6)注射速度偏低

(7)材料流动性偏低

(2-2)因喷射纹、光泽不好、凹痕等其他成型不良引起的压花不均匀

喷射纹等其他成型不良也会引起压花不均匀。



图2. 由喷射纹引起的压花不均匀

(* 试样长度约为7cm)

(3)压花不均匀的对策

(3-1) 提高保压力

首先尝试提高保压力。如果这样无法解决问题,则即使成型机输出上升,也可认为保压力没有有效地传递到模腔。此时应进行如下调整:

・提高机筒温度(包括喷嘴)

・提高模具温度

・加快注射速度

如果这样仍不见效或效果不佳,则需要更改模具或材料。

(3-2) 模具的改造

扩大浇口尺寸和分流道尺寸以便传递压力。

(3-3)改用流动性好的材料

如果这样仍无法解决问题,请改用流动性好的材料。
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