佳莱科技：只有智能制造才能引领高质量发展

---记佳莱科技的高科技、智能化转型之路

李嘉玲

近日，如果翻看广东主流媒体的报道，会发现几个高频词语——高质量、智能制造、创新驱动。

广东省统计局发布的上半年全省经济运行数据：GDP突破5万亿元，增速达6.5%。其中，工业生产缓中趋稳，上半年，广东规模以上工业增加值同比增长4.8%。

支撑这些喜人数据的，正是广大制造业企业积极实施的以智能制造为主的生产变革，依托持续的研发投入、技术改造和体制机制创新，通过“机器换人”提高生产效率，提升产品质量，增加市场竞争力。

从传统制衣产业成功转型高新技术企业

佳莱科技是一家有十几年历史的制衣企业，集研发、生产、经营为一体，近年来成功由传统制衣产业到高新技术企业，2016年，佳莱获得由广东省科学技术厅、财政厅、国家税务局、地方税务局联合颁发的《高新技术企业证书》，同时获得了国家扶持科技自主创新企业的优惠政策支持与奖励。它的“智能+制造”革新之路可以说是同类优秀企业的典型缩影。

近日，笔者有幸跟随广东电视台的记者走进佳莱，实地了解该公司迈向高质量发展的变革之路。

年轻的厂长告诉我们，提质增效是近几年来佳莱埋头苦干的事。所谓提质，即是全过程严把品质关。首先在源头上，佳莱均选择列行业前三的原材料供应商，例如，做内衣最重要的纱布是采用日本知名供应商的产品。即使如此，每一批纱布进厂后，都要由IQC 实验室专业技术人员，运用高标准进行织物耐用度、拉力、弹性、色牢度、顶破力及起毛起球等一系列测试，只有通过层层严格的检测才可以进入下一步生产环节。

在整个产品生产过程中，从接收原材料到松布、裁剪、缝制再到成品检查，直到最后产品出库，要经过上百道严谨复杂的工序，耗时超过一个月，每一个环节都严格按照生产质量标准体系执行，每一个步骤都有专业技术人员严控把关，每一道工序都做到精益求精，只为打造每件完全符合客户需求的高品质产品。

数据化生产管理、自动化智能化带来企业效益提升

所谓增效则是智能化的重要体现。厂长表示，“我们的客户来自五湖四海，多样化个性化的高端定制是未来的需求趋势，公司在5年前就开始针对这个需求趋势，开展自动化智能化革新。经过几年的摸索研究，现在在数据化生产管理、自动化智能化方面都取得不错的进展，可以说是行业内的先行者。”

佳莱斥数百万元巨资引进了意大利顶尖生产设备，在铺布和裁剪环节用完全智能化替化以往的半自动化操作。笔者在生产车间内看到，机器快速地将纱布一层层进行无张力平铺叠加，一次即可完成50层铺布，几十米长的布面平整如水，丝毫不见任何褶皱。而一旁的裁片机更是神奇，只要把需要的切片形状输入电脑，电脑就自动排列出最佳方案，最大化地减少了布料浪费，“裁刀完全靠电脑操作，误差值不超过3毫米，基本上是行业内最小误差了”，厂长自豪地介绍说，这两台先进设备的引进不仅使效率翻了两倍，也降低了人工，以前要30个人完成的工作量，现在只需要10人就可以轻松实现。“我们还在和意大利供应商共同研究自动定位裁剪技术，通过这些技术改进，未来定做时间将缩短80%以上。”

制衣作为劳动密集型产业，不可能完全机器化，对于缝纫等必须人工完成的环节，佳莱也想方设法提高品质和效率。厂长指引着我们看安装在每个工作台前巴掌大的“小盒子”说，这是2015年引入的电子生产统计系统，俗称“电子工票机”，“别小看这个感应器，所有工序的运作情况都可以查看到。”他按下感应器上的按键，显示屏上工人姓名、工序名称、生产数量等信息立刻一目了然，“感应器还能与管理人员的手机相连，我们可以随时掌握生产进度和资源配置状况，即时解决问题点，保障生产的流畅，效率比传统模式提高了一倍以上。”

此外，佳莱也加大了自身研发力量，接连研制出具有自主知识产权的专利机器，运用在女士内衣的背扣、穿钢骨、穿钢圈等工序上，实现自动化操作，“工人只要会开机器就会使用，一人能顶三人。”

智能化升级后的工厂，不再像想象中的机器轰鸣、人声喧闹，一切都在无声无息中快速运转着，在机器的辅助下，工人们的劳动强度也大大降低，笔者留心察看，发现所有工人都神情专注地工作着，虽然已工作了一天，但脸上并没有太多疲惫的神色，“工人的效率提高，收入也相应增加了，相对于其他同行企业人员大量流失，我们公司的员工队伍一直很稳定，公司也没有主动炒过员工，大家真的是建立了亲如一家人般的感情。”厂长动情地说道。

在走访最后，厂长还透露出了佳莱高质量发展的更多信息，公司已在日本收购了工厂，建设智能研发生产中心，并在法国开设了设计中心，组建了一支强大的研发设计团队，配备了尖端的自动化设备，“虽然现在经济形势还比较严峻，但发展趋势是向好的，我们作为行业的领导企业，创新求变也要走在行业前端，希望通过不断吸引国外先进技术经验，引领佳莱迈入AI智能制造时代。”厂长的这番话充满了对未来的自信。

智能制造是一项系统工程，内容复杂而庞大，对于企业而言，不仅涉及研发设计、生产制造、市场应用等多个环节，而且涵盖商业模式变革等众多内容，这是一条充满希望却困难重重之路，它需要制造企业必须有破荆斩棘的勇气和坚定无悔的信念，才能最终闯过寒冬，迎接最绚美的春天。（来源：中国网）